Processflödet för kärnkonsolen följerDesign → Plåtbearbetning → Ytbehandling → Montering → Provning → Leverans. Hela processen fokuserar på precisionstillverkning av plåt, modulär montering och strikt kvalitetskontroll för att garantera strukturell stabilitet, hållbart utseende och pålitlig prestanda.

I. Krav och design (källfas)

Kravbekräftelse: Förtydliga tillämpningsscenarier (övervakning/kommando/schemaläggning), dimensioner,-lastbärande kapacitet, värmeavledning, elektromagnetisk kompatibilitet och ergonomiska krav.Strukturell design: Rita mönster via CAD/3D-programvara, inklusive ramar, bänkskivor, kabelspår och utrustningsmonteringspositioner; kritisk tolerans styrs till ±0,1 mm.Materialval: Huvudkroppen använder 1,5–2,0 mm kallvalsade-plåtar för hög hållfasthet; bänkskivor är valfria med anti-statiska brandsäkra skivor, rostfritt stål eller solida fysikaliska och kemiska skivor; aluminiumlegering eller galvaniserade plåtar används för speciella miljöer.

II. Plåtbearbetning (kärntillverkning)

Blankning & skärning: Använd laserskärning (precision ±0,1 mm) eller CNC-stansning för att skära konturer, hål och skåror enligt ovikta ritningar.Böjning & Formning: Använd CNC-bockningsmaskiner för att forma sidopaneler, tvärbalkar, dörrkarmar och andra komponenter enligt ritningar; kontrollera vinklar och dimensioner för att säkerställa utbytbarhet av delar.Svetsning & fixering: Robotsvetsning appliceras på ramen med helsvetsning vid nyckelpositioner. Svetssömmar är enhetliga och fulla utan kalla lödfogar eller saknade svetsar; svetsslagg och grader avlägsnas efter svetsning.Slipning & Formning: Polska svetssömmar och kanter för att eliminera skarpa hörn; utför en övergripande kalibrering för att säkerställa en fyrkantig och deformationsfri ram-.

III. Ytbehandling (anti-korrosion och estetik)

Förbehandling: Avfettning → Vattentvätt → Rostborttagning → Fosfatering (bildar en anti-rostfilm och förbättrar beläggningens vidhäftning).Elektrostatisk pulverlackering / sprutning: Miljö-vänlig elektrostatisk pulversprutning med hög-temperaturhärdning vid 180 grader. Beläggningen når klass H hårdhet, med reptålighet, rostskydd och syra- och alkalibeständighet; anpassade färger tillgängliga efter kundens önskemål.Bänkskiva behandling: Sömlös skarvning av brandsäkra/anti-statiska skivor med professionell limförsegling och polering; bänkskivor i rostfritt stål avslutas med tråddragning eller spegelpolering.

IV. Modulär montering (slutmontering)

Ramför-montering: Fixera tvärbalkar, stolpar och sidopaneler med bultar eller nitar för att bilda huvudramen, säkerställ stabilitet och ingen skakning.Installation av funktionella komponenter: Utrusta med lådor, tangentbordsbrickor, bildskärmsfästen, kabelorganisatörer, kylfläktar, eluttag etc. Separera stark och svag el med snyggt ordnade kablar.Beslag för bänkskivor: Montera och fäst bänkskivan i ramen med täta skarvar; justera nivån för stabil drift.Detaljförfining: Installera dörrlås, gångjärn och handtag; montera anti-kollisionsgummilister i hörnen; fäst etiketter och jordningsterminaler.

V. Kvalitetsinspektion och -testning (fabriksutgivningskontroll)

Dimensionsbesiktning: Verifiera längd, bredd, höjd, gränssnitt och monteringspositioner med ett tillåtet fel Mindre än eller lika med ±1 mm.Strukturell provning: Genomför belastnings-tester (likformig/koncentrerad belastning), stabilitetstester (ingen skakning) och öppnings-/stängningstester (smidig funktion av lådor och dörrar).El- och funktionstestning: Kontrollera kretsens på-av-status, isolations-/jordresistans, värmeavledningsprestanda och elektromagnetisk kompatibilitet; säkerställa känsliga och pålitliga lyft- och justeringsmekanismer.Utseendebesiktning: Ingen beläggning avskalning, repor eller färgskillnad; inga sprickor eller utbuktningar på bänkskivor; övergripande snyggt och estetiskt utseende.

VI. Förpackning & leverans

Förpackning: Adoptera pärlbomull + hård kartong + träram för fukt- och stöttålighet; kompletta tillbehör inklusive manualer, kvalifikationscertifikat och verktyg tillhandahålls.Leverans: Leverans → Installation på-plats → Driftsättning → Godkännande; utbildning efter-service och underhåll tillhandahålls.

Viktiga processer

·Precisionskontroll: Laserskärningstolerans ±0,1 mm, böjvinkeltolerans ±0,5 grader, deformations-fri svetsning och bra monteringsutbytbarhet.

· Strukturell styrka: 2,0 mm kallvalsad- stålram med helsvetsning vid nyckelpositioner; last-bärande kapacitet Större än eller lika med 100 kg med långtids-deformationsmotstånd.

· Hållbarhet och anti-korrosion: Fosfatering plus elektrostatisk pulverlackering, klarar saltspraytest i inte mindre än 48 timmar, lämplig för fuktiga och dammiga miljöer.

·Ergonomi: Bänkskivans höjd 720–750 mm, bildskärmens lutning 15–30 grader, bekvämt arbetsområde för att minska arbetströttheten.